Хі ,
Найдено совпадений - 2030 за 0.00 сек.
946. КП Газопостачання житлового мікрорайону у м. Ужгород | AutoCad
Зміст графічної частини
АРКУШ 1
- ситуаційний план газопостачання, М1:10000
- розрахункова схема тупикової мережі середнього тиску газу, М1:10000
- розрахункова схема кільцевої мережі газопроводів, М1:5000
- генплан кварталу, М1:1000
- роза вітрів
- розрахункова схема дворової мережі газопроводів, М1:5000
- експлуатація будівель і споруд
- умовні позначення
- експлуатація матеріалів і обладнання на дворову мережу газопроводів
АРКУШ 2
- план типового поверху будівлі, М1:100
- план першого поверху будівлі, М1:100
- аксонометрична схема газопроводів внутрішньо-будинкової мережі, М1:100
- розріз будівлі з розгорткою вентиляційних і димових каналів, М1:100
- розріз вентиляційних і димових каналів
- план кухні, М1:50
- специфікація матеріалів і обладнання на 1 кухню
- специфікація матеріалів і обладнання на весь будинок
Загальна частина курсового проекту складається із: характеристики району, що газифікується, опису об’єктів, що підлягають газифікації, вихідних даних, прийнятої схеми газопостачання, опису схеми газопостачання, технічної характеристики газового обладнання та захисту навколишнього середовища.
Основним об’єктом газифікації курсового проекту є житловий мікрорайон, площею 43,9 га, що складається з 4-х кварталів житлової забудови та території заводу. Мікрорайон знаходиться на відстані 2,32 км від міської газорозподільної станції. Основними споживачами газу являються: побутові споживачі, шкільні заклади, підприємства громадського харчування, дрібні комунально-побутові підприємства, лікарні, лазні, пральні, хлібозавод, котельні та ін. Технологія промислових підприємств вимагає подачу газу середнього тиску до заводу з витратою газу - 130 м3/год.
Вулиці мікрорайону і прилегла до них територія мають гарний благоустрій, під’їдні проїзди заасфальтовані, є багато зелених насаджень, по території прокладені водопровідні мережі, каналізація та теплові мережі до будинків.
Житлові будинки кварталу – А,Г 5-ти поверхові, Б,В 7-ми поверхові. Стіни будинків – цегляні. Висота поверху - 3 м, висота приміщень кухонь – 2,7 м.
Проектом передбачено відбір газу від газорозподільної станції, яка розташована на відстані 2,32 км від мікрорайону газопроводом середнього тиску. Система газопостачання мікрорайону двоступенева – по його території проходить газопроводи середнього та низького тисків. Мережа газопроводів низького тиску прийнята кільцевою із зниженням в ній тиску до рівня, який має забезпечити нормальну роботу пальників побутових приладів.
Трасування газопроводів кільцевої мережі відповідає мережі вулиць мікрорайону, тобто прокладка газопроводів вулична. Врізки в кільцеву мережу прийняті виходячи з мінімальної їх кількості по ділянках вулиць з відгалуженнями дворових газопроводів, що підводять газ до житлових будинків. Внутрішнє газове обладнання квартир складається з чотирьохконфорочних газових плит ПГ-4, лічильника газу, та водонагрівача ВПГ 20
Дата добавления: 11.03.2015
|
|
947. Курсовой проект - Зведення цегляної димової труби | AutoCad
, які зайняті монтажем металевих прожекторних опор методом нарощування на будівництві промислової будівлі в місті Хмельницький.
Монтаж легких опор можна виконувати як монтаж колон за допомогою самохідних кранів. Опори, що мають великі висоту та масу, монтують у положенні методом нарощування окремих частин.
Метод нарощування складається із встановлених перших 2-3 секцій за допомогою самохідного крана.
1.2. В склад робіт, що розглядаються технологічною картою, входять:
– розробка грунта екскаватором ;
– ручна доробка дна котлована;
– влаштування монолітних фундаментів;
– зворотна засипка;
– монтаж металевих секцій по 2м;
– антикорозійний захист металевих конструкцій.
1.3. Ділянка під будівництво розташована в місті Хмельницький, на заході України. В місті Хмельницький транспортне сполучення, а також забезпечення будівельними матеріалами на високому рівні. Будівництво об’єкту буде здійснюватись місцевими робочими кадрами.
Температурний режим території забудови характеризують середня температура січня t = -5.8 ºС, середня температура липня t = 18.3 ºС, річна кількість опадів 638 мм, тривалість світового дня коливається від 8 до 16,5 год. Вітровий режим характеризується основним напрямком вітру, та максимальною швидкістю. Основний напрямок : взимку – південний, влітку – південно-західний. Максимальна швидкість вітру взимку 4.7 м/с , а влітку 3.3 м/с. Геологічний розріз ділянки будівництва представлений наступними шарами грунту:
– шар №1. Насипний грунт – суглинок з домішками уламків дерева, цегли, каміння.
– шар №2. Суглинок напівтвердий, жовто-бурий, гумусований (Іг=0.03), просідаючий. Е=7 МПа; γ= 17,1 кН/м3, СІІ=14 кПа, φІІ=17°. Початковий тиск просідання Psl=100 кПа.
– шар №3. Суглинок тугопластичний, жовто – бурий, бурий, з карбонатами, просідаючий Е=8 МПа; γ= 18,1 кН/м3, СІІ=16 кПа, φІІ=18°. Початковий тиск просідання Psl=160 кПа.
1.4. Будівельний майданчик розташований на території промислової будівлі по вулиці Курчатова в м. Хмелькицький. Прожекторні опори запроектовані навколо складу готової продукції. Крізь склад проходить існуюча дорога. Тимчасові дороги даного об’єкту з’єднані з транспортними шляхами міста.
Енергетичне забезпечення об’єкту забезпечується від існуючих ліній електромережі міста. Забезпечення водою (технічною та питною), а також каналізацією відбувається від існуючих мереж міста Хмельницький.
Зміст:
Завдання на проектування
1. Галузь застосування та технологічні вимоги
2. Організація та технологія будівельного процесу
2.1. Вказівки до підготовки об’єкта
2.2. Роботи, що повинні бути виконані до початку основних робіт
2.3. План та розріз тієї частини споруди, де будуть виконуватись роботи
2.4. Схема організації будівельного майданчика
2.5. Методи та послідовність виконання робіт
2.6. Розбивка об’єкта на загарбки та яруси
2.7. Чисельно-кваліфікаційний склад бригад та ланок робітників
2.8. Калькуляція трудовитрат та заробітної плати
2.9. Графік виконання робіт та графік руху трудових ресурсів
2.10. Вказівки щодо прив’язки карт трудових процесів (КТП) будівельного виробництва
2.11. Новизна рішення
2.12. Вказівки щодо контролю якості
2.13. Допуски
2.14. Схеми операційного контролю якості
2.15. Рішення щодо охорони праці
2.16. Екологія
3. Техніко-економічні показники
4. Матеріально-технічні ресурси
5. Додатки
Дата добавления: 11.03.2015
|
 948. Дипломныий проект - Реконструкція холодильника цеху виробництва морозива продуктивністю 10 т/доб. | AutoCad
1. Техніко-економічне обґрунтування
2. Розрахунок холодильника
3. Електрообладнання та електропостачання
4. Автоматизація системи холодильної установки
5. Цивільна оборона
6. Охорона праці
7. Розрахунок економічної ефективності
8. Список використаної літератури
Метою даного дипломного проекту являється розрахувати та спроектувати холодильник цеху виробництва морозива молокозаводу ВАТ “ВІТА” з підвищенням потужності до 10 т/доб в м. Біла Церква. Економічне обґрунтування на будівництво даного холодильника включає в себе дві основні задачі:
• обґрунтування вибору потужності холодильника, що проектується, та розміщенн його в будівлі, яка вже існує;
• розрахунок основних техніко-економічних показників.
Потреба Білої Церкви та Білоцерківського району в підвищенні продуктивності з 5т/доб до 10т/доб визначається з об’єму споживання продукії мешканцями даної території та розширенням асортименту. Об’єм споживання залежить від кількості населення та норм споживання виробів. Виходячи з прийнятих норм споживання, перспективної кількості споживального контингенту даної місцевості, визначаємо об’єм споживання по кожному з виробів на планувальний період. З отриманих даних приймаємо продуктивність виробничого холодильника Білоцерківського молокозаводу 50 т/доб.
Загальна характеристика ефективності капітальних вкладень в холодильник, що проектується, визначається техніко-економічними показниками, які розраховуються в економічній частині даного проекту. Строк окупності капітальних вкладень в даний проект складає 1,8 років, а індекс прибутковості дорівнює ІП=1,7.
Виходячи з оцінки та співставлення отриманих техніко-економічних показників з показниками аналогічних підприємств даного типу та потужності проект доцільно здійснювати.
Сучасною перспективою молочної промисловості є збільшення об’єму виробництва, збільшення асортименту, підвищення якості цільномолочної продукції: морозива, сирів, та інших молочних продуктів. Одночасно з цим виникає проблема якості вироблених продуктів, яка тісно пов’язана з холодильною технологією (термічна обробка та зберігання) та холодильною технікою так, як дана група продуктів відноситься до продуктів харчування які швидко псуються. Всі вище вказані фактори призводять до необхідності проектування та будівництва нових виробничих холодильників при міських молокозаводах.
Головними задачами при проектуванні холодильника вважаються:
• вибір схеми технічного процесу та визначення вантажообігу між цехами;
• визначення основних розмірів холодильника;
• вибір та обґрунтування типу камер для холодильної обробки та зберігання;
• розробка плану холодильника;
• вибір та обґрунтування типу системи охолодження;
• вибір системи відводу теплоти конденсації.
При вирішенні цих задач в дипломному проектуванні керуються науковими положеннями по зменшенню витрат електроенергії на виробітку штучного холоду, зменшення затрат на транспортні операції, збереження високої якості сировини.
Головною задачею інженерних проваджень є комплексне вивчення місцевих умов та отримання необхідних вихідних даних для технічного обґрунтування та економічної доцільності вирішення питань проектування та будівництва холодильника.
В даному дипломному проекті розраховано та спроектовано холодильник цеху виробництва морозива молокозаводу ВАТ “ВІТА” потужністю 10 т/доб в м. Біла Церква.
В дипломному проекті розраховано та спроектовано холодильник цеху виробництва морозива молокозаводу ВАТ “ВІТА” потужністю 10 т/доб в м. Біла Церква. В дипломі передбачено холодильну схему та підбір необхідного, для заміни старого, холодильного обладнання з метою підвищення потужності до 10 т/добу та досягнення максимальної ефективності по витраті електроенергії при роботі холодильної установки, а також досягнення необхідної ефективності в отриманні штучного холоду в охолоджуваних приміщеннях при мінімальних експлуатаційних витратах. Наведені розрахунки будівельних конструкцій, теплоізоляції, площ камер холодильника, основного та допоміжного обладнання холодильної установки.
В дипломі описані такі розділи як “Автоматизація”, “Охорона праці”, “Цивільна оборона”, “Електропостачання” та “Розрахунок економічної ефективності”.
В дипломному проекті враховані нові досягнення в конструктивних рішеннях холодильників, та їх обладнання, системах і схемах охолодження холодильних камер.
Всі креслення, розрахунки та схеми виконанні на ПК з використанням прикладних програм “AutoCad 2000” та “Mathcad 11A”.
Список літератури 18 примірників.
Дата добавления: 11.03.2015
|
 949. Курсовий проект - Одноповерховий житловий будинок з мансардним поверхом 8,5 х 8,5 м у Тернопільської області | AutoCad
Вступ.
1.Загальна характеристика запроектованої будівлі.
2.Генеральний план.
3.Техніко-економічні показники генплану.
4.Об’ємно-планувальне рішення.
5.Техніко-економічні показники проекту.
6.Техніко-економічне обгрунтування конструктивних елементів.
7.Архітектурно-конструктивне рішення.
8.Оздоблення будівлі.
Література.
1. Тамбур – 3,64 м2 9. Тераса – 7,93 м2
2. Паливна – 3,35 м2 10. Хол – 4,23 м2
3. Коридор – 6,36 м2 11. Санвузол – 7,24 м2
4. Кладова – 1,70 м2 12. Спальня – 14,29 м2
5. Кухня – 9,21 м2 13. Спальня – 14,43 м2
6. Їдальня – 10,32 м2 14. Спальня – 16,67 м2
7. Вітальня - 17,46 м2 15. Балкон – 1,78 м2
8. Туалет – 2,56 м2
ТЕП:
1. Площа забудови 76,09 м2
2. Житлова площа 62,85 м2
3. Загальна площа 121,17 м2
в тому числі:
площа літніх приміщень 9,71 м2
4. Будiвельний обєм 457,56 м2
Ступінь довговічності будівлі – ІІ.
Ступінь вогнестійкості – ІІ
Клас будівлі – ІІ.
Нормативна глибина сезонного промерзання ґрунтів 80 см.
Основою під будівлю є ґрунт суглинок напівтвердий. Ґрунтові води не виявлено. В будинку запроектовано такі основні конструктивні елементи:
- фундамент – монолітний бутобетоний;
- стіни – з цегли;
- перемички – збірні залізобетонні;
- перекриття – монолітне залізобетонне;
- покрівля – метоло черепиця
Дата добавления: 13.03.2015
|
950. Дипломний проект - Реконструкцiя КП "Уманський консервний завод" | AutoCad
Сторінка
1. Вступ
2. Техніко-економічне обґрунтування
3. Розрахункова частина
3.1. Холодильник місткістю 3000 т
- формування блоку вихідних даних
- теплофізичні властивості матеріалів
- опис холодильної установки для камер зберігання охолоджених продуктів
- опис холодильної установки для камер зберігання охолоджених продуктів
- визначення завантаження камер
- розрахунок коефіцієнтів теплопередачі камер
- визначення навантаження на холодильне обладнання і компресор
- вибір розрахункового режиму
- побудова циклу та розрахунок одноступінчатої холодильної машини
- побудова циклу та розрахунок двоступінчатої холодильної машини
- розрахунок випарних конденсаторів для одноступеневої холодильної машини
- розрахунок випарних конденсаторів для двоступеневої холодильної машини
- розрахунок вентиляторної градирні
- розрахунок аміачного відцентрового насоса для перекачу- вання аміаку на камери зберігання замороженої продукції
- розрахунок водяного відцентрового насоса для конденсаторів
- розрахунок аміачного відцентрового насоса для перекачу- вання аміаку на камери зберігання охолодженої продукції
- затрати електроенергії на виробництво холоду
- основні показники після реконструкції
- перевірка огороджувальних конструкцій на випадання конденсату
3.2. Холодильна установка на потреби пивоварного цеху 3.2.1. Максимальне навантаження на обладнання - розрахунок теплового навантаження на панельний випарник
- розрахунок теплового навантаження на горизонтальний кожухотрубний випарник
- побудова циклу та розрахунок одноступінчастої холодильної машини
3.2.2. Дійсне навантаження на обладнання
(реальний режим роботи)
- теплове навантаження на пивоварний цех
- розрахунок одноступінчастої холодильної машини
- розрахунок випарних конденсаторів
- розрахунок водяних відцентрових насосів для конденсаторів
- розрахунок водяних відцентрових насосів подачі льодяної води та розсолу на пивоварний цех
- затрати електроенергії на виробництво холоду
3.3. Розрахунок швидкоморозильного апарату - графік надходження сировини
- розрахунок теплонадходжень в швидкоморозильний аппарат
- визначення часу заморожування продуктів та витрати хододу
- вибір розрахункового режиму
- розрахунок двоступеневого гвинтового компресора
- розрахунок випарного конденсатора для двоступеневої холодильної машини
- розрахунок водяного відцентрового насоса для конденсатора
- розрахунок аміачного відцентрового насоса для перекачування аміаку в камеру заморожування - затрати електроенергії
4. Автоматизація
4.1. Вступ
4.2. Регулювання роботи компресора NF411
4.3. Регулювання роботи випарного конденсатора “ЭВАКО-200”
4.4. Регулювання роботи лінійного ресивера
4.5. Регулювання роботи циркуляційного ресивера
4.6. Регулювання роботи кожухотрубного випарника
4.7. Регулювання роботи насосів
4.8. Замовна специфікація на прилади і засоби автоматизації
5. Розрахунок економічної ефективності 5.1. Вступ
5.2. Вихідні дані
5.3. Розрахунок капітальних вкладень
5.4. Використання енергії
5.5. Розрахунок витрат по праці
5.6. Розрахунок амортизаційних відрахувань
5.7. Інші витрати
5.8. Визначення основних показників економічної ефективності
6. Охорона праці
6.1. Вступ
6.2. Умови праці
6.3. Нормативно-технічна документація на робочому місці
6.4. Санітарні вимоги до виробничих приміщень та розташування обладнання
6.5. Мікроклімат та чистота повітря
6.6. Шум та вібрація
6.7. Виробниче освітлення
6.8. Техніка безпеки
6.9. Електробезпека
6.10. Пожежна безпека
6.11. Розрахунок штучного освітлення в пункті управління
7. Цивільна оборона
Висновки
Література
Специфікація
Реконструкція холодильного господарства КП “Уманський консервний завод” забезпечить:
– зменшення втрат продукції;
– покращення якості продукції;
– зменшення собівартість продукції;
– зменшення витрат електроенергії;
– підвищення продуктивності технологічного обладнання;
– зменшення витрат допоміжних матеріалів;
– підвищення продуктивності праці;
– покращення умов праці та організації виробництва;
В результаті економічних розрахунків було визначено основні показники ефективності: капіталовкладення 754248,37 грн, собівартість холоду до реконструкції 653157,7 після реконструкції 225736,74 грн, індекс прибутковості 1,167, термін окупності 1,62 роки.
Дата добавления: 12.03.2015
|
951. КП Проект холодильника рибкомбінату | AutoCad
1. Вступ
2. Розробка технологічної схеми холодильного оброблення продукції
3. Розрахунок ізоляційних конструкцій холодильника
4. Розрахунок теплонадходжень до охолоджувальних приміщень
5. Визначення навантаження на обладнання камер та компресори
6. Вибір розрахунку робочого режиму, побудова циклу та тепловий розрахунок холодильної машини. Вибір компресорів
7. Розрахунок та вибір тепломасообмінних апаратів (випарники, конденсатори, повітроохолодники,батареї, градирня
8. Розрахунок та вибір допоміжного обладнання холодильної установки
9. Розрахунок діаметрів трубопроводів та вибір насосів
10. Охорона праці
Виробництво крабових паличок – це процес, що складається з багатьох етапів, кожен з яких потребує високого контролю якості виробленого продукту. Процес виробництва крабових паличок починається з вхідного контролю сировини в лабораторії підприємства на предмет його відповідності необхідним вимогам. Потім суримі трохи відтеплюється та подрібнюється та додаються інші компоненти. Підготовлені компоненти змішуються в строго визначеній послідовності та подрібнюються до утворення однорідного тіста у вакуумному куттері. В окремому куттері готується підфарбоване паприкою та карміном тісто. Методом коекструзії основне і пофарбоване тісто формуються в безперервний лист, який готується в паровому тунелі при температурі близько 90 ºС. Автоматично контролюється температура, вологість та товщина листа. Готовий лист охолоджується та прорізається для імітації натуральних волокон, потім скручується, завертається у внутрішню плівку і нарізається на крабові палички потрібної довжини. Крабові палички запаковують під вакуумом в гнучку плівку з нанесеними на неї дизайном та необхідною для споживача інформацією. Вакуум дозволяє забезпечити стерильність продукту та подовжують строк його зберігання, підтримуючи високу якість продукту. Упаковані крабові палички пастеризуються в паровому тунелі при температурі 95 ºС, потім охолоджуються до температури +10 ºС. Крабові палички проходять процес шокового заморожування в швидкоморозильному апараті при температурі -40 ºС і обдуваються потоком повітря з швидкістю не нижче 5 м/с. Сам продукт охолоджується до температури -16 ºС. При цьому процес заморожування не повинен перевищувати 30-40 хвилин, в іншому випадку в продукті будуть зростати кристали льоду та його структура після розморожування буде рихлою.
Дата добавления: 17.03.2015
|
952. Дипломний проект - Електропостачання району 25000 жителів | Visio
ВСТУП
1. ЕЛЕКТРИЧНА ЧАСТИНА
1.1 Умови проектування
1.1.1 Коротка характеристика проектованого району
1.1.2 Характеристика споживачів електроенергії проектованого району
1.2 Визначення розрахункових електричних навантажень
1.2.1 Розрахунок навантажень, приведених до вводів у будинки
1.2.2 Розрахунок навантажень житлових будинків
1.2.3 Розрахунок навантаження суспільних будинків
1.2.4 Розрахунок навантажень, приведених до шин 0,4 кВ ТП
1.3 Побудова схеми електропостачання району. Вибір перерізів
1.3.1 Розрахунок розподільчої мережі низької напруги
1.3.2 Розрахунок і вибір мережі середньої напруги району
1.4 Вибір трансформаторів ЦЖ, місця розташування ЦЖ
1.4.1 Вибір числа і потужності трансформаторів ЦЖ
1.4.2 Вибір місця розташування і конструкції ЦЖ
1.4.3 Вибір перерізів ПЛ 110 кВ
1.5 Розрахунок струмів короткого замикання
1.5.1 Розрахунок струмів короткого замикання на стороні 10 кВ
1.5.2 Розрахунок струмів КЗ на стороні 0,4 кВ
1.6 Вибір струмоведучих частин і електричних апаратів
1.6.1 Вибір високовольтних вимикачів
1.6.2 Вибір роз’єднувачів
1.6.3 Вибір трансформаторів струму
1.6.4 Вибір трансформаторів напруги
1.6.5 Перевірка кабелів на термічну стійкість
1.7 Компенсація реактивної потужності
1.8 Розрахунок внутрішньої електричної мережі напругою 0,38 кВ житлового будинку
1.9 Якість електропостачання споживачів району міста
1.9.1 Показники якості електроенергії
1.9.2 Регулювання напруги
2 СПЕЦІАЛЬНА ЧАСТИНА
2.1 Пошкодження силових кабельних ліній і вимоги до методики їхнього відшукання
2.2 Відносні методи
2.2.1 Імпульсний метод
2.2.2 Метод коливального розряду
2.2.3 Хвильовий метод
2.2.4 Визначення відстані до місця пошкодження по зміні вхідного опору лінії у залежності від частоти
2.3 Абсолютні методи
2.3.1 Індукційний метод
2.3.2 Акустичний метод
2.4 Пропалювання
2.5 Вибір методики визначення місця пошкодження
3 РЕЛЕЙНИЙ ЗАХИСТ І АВТОМАТИКА
3.1 Релейний захист кабельної лінії 10 кВ
3.1.1 Максимальний струмовий захист КЛ
3.1.2 Відсічки без витримки часу
3.1.3 Розрахунок уставок максимального струмового захисту кабельної лінії 10 кВ
3.1.4 Розрахунок струмової відсічки
3.1.5 Захист від замикання на землю
3.1.6 Перевірка трансформаторів струму на припустиму погрішність
3.2 Автоматика
3.2.1 Автоматичне включення резерву (АВР)
3.2.2 Автоматичне повторне включення (АПВ)
3.2.3 Автоматичне частотне розвантаження (АЧР)
3.2.4 Автоматичне регулювання напруги трансформаторів
4 МОНТАЖ І ЕКСПЛУАТАЦІЯ КАБЕЛЬНИХ ЛІНІЙ
4.1 Загальні відомості
4.2 Прокладка кабелів усередині і поза будинками
4.2.1 Основні вимоги
4.2.3 Транспортування
4.2.3 Транспортування
4.2.4 Маркірування і фарбування кабелів
4.2.5 Прокладка кабелів у землі
4.2.6 Прокладка кабелів у кабельних спорудженнях
4.3 Здача кабельних ліній в експлуатацію
4.4 Технологічна карта на виробництво пусконалагоджувальних робіт силових кбельних ліній на напруги 10 кВ.
5 АСУ І САПР
5.1 Показники призначення КТЗ «Енергоміра»
5.2 Параметри УСПД
5.3 Склад комплексу АСКОЕ
5.4 Структура побудови КТЗ «Енергоміра»
5.5 Автоматизація функцій обліку по рівнях
5.6 Варіанти побудови АСКОЕ
5.7 Системи автоматизованого проектування
6 ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА
6.1 Розрахунок обсягу експлуатаційного і ремонтного обслуговування
6.2 Вибір організаційної структури електромережі
6.3 Розрахунок кількості виробничого персоналу і місячного фонду основної заробітної платні
6.4 Розрахунок балансової вартості основних фондів і амортизаційних відрахувань
6.5. Калькуляція собівартості передачі і розподілу енергії в електричних мережах.
6.6 Техніко-економічні розрахунки для вибору варіанта електропостачання
7 БЕЗПЕКА ЕКСПЛУАТАЦІЇ КАБЕЛЬНИХ ЛІНІЙ НАПРУГОЮ 10 кВ.
7.1 Аналіз небезпечних та шкідливих факторів.
7.2 Захисні міри при експлуатації кабельних ліній.
7.3 Розрахунок захисного заземлення ТП напругою 10/0,4 кВ
7.3.1 Електрозахисні засоби ТП 10/0,4 кВ
7.4 Пожежна безпека
ПЕРЕЛІК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ
Територія району, з огляду на рівнинний рельєф місцевості, забудована рівномірно. Основні споживачі електричної енергії – житлові будинки. Район забудований 16-ти поверховими будинками з квартирами, обладнаними електричними плитами, і 12-ти, 9-ти поверховими будинками з квартирами, обладнаними газовими плитами. Більшість споживачів відноситься до II категорії – житлові будинки, дитячі і навчальні заклади, магазини. Крім того, на території району розташовані різні комунально-побутові і суспільні будинки, серед них навчальні заклади, дитячі дошкільні установи, медичні установи, пункти побутового обслуговування населення, підприємства суспільного живлення, продовольчі і промтоварні магазини. Усі перераховані вище об'єкти забудови розташовані з урахуванням рівномірності електричних навантажень і комфортного обслуговування населення. Орієнтована потужність житлового масиву до 10 МВА. Крім проектованого району від шин ГПП одержує живлення ще один район, що має подібну структуру і споживачів.
Електротехнічний, та Інструментальний заводи знаходиться в півднічній частині проектованого району.Орієнтовані потужності заводів: електротехнічний P=5000 кВт,Q=1800 кВАр,інструментальний P=6500 кВт,Q=2000кВАр.
Генеральний план проектованого району з указівкою порядкових номерів розміщених на території об'єктів представлений на листі 1 у масштабі 1: 1000.
Характеристика споживачів електроенергії проектованого району
Споживачами електроенергії на території проектованого району є електроприймачі житлових будинків, комунально-побутових і суспільних будинків, система вуличного освітлення.
Дата добавления: 18.03.2015
|
953. ГС Проект дахової газової котельні потужністю 1152 кВт | AutoCad
Відповідно до розрахункових значень теплового навантаження системи опалення передбачено встановлення дахових модулів ВПМ «КОЛВІ-192 ТД» (6 шт.) Характеристика котлів: - потужність по газу - 1152 кВт ; (0,99 Гкал/год); - номінальна витрата палива: газу – 131,4 м³/год; - максимальна температура води 85С; - мінімальна температура води 65С; - максимальний робочий тиск газу 1,96 кПа.; - максимальний робочий тиск води в котлі 0,3 Мпа; - мінімальна температура вихідних газів 110С; - коефіцієнт корисної дії - 92%. - паливо газ. Крім водогрійних модулів в приміщенні котельні встановлюються мережні насоси системи опалення, підмішувальні (рециркуляційні) насоси, підживлювальні насоси - існуючі та інше допоміжне обладнання. Газопостачання котельні запроектовано від газопроводу середнього тиску. Для зниження тиску газу використовується шафний газорегуляторний пункт,який розміщений на стіні котельні ВОГ- G65.01.03. На вводі газопроводу середнього тиску (безпосередньо у приміщенні перед ВОГом), проектом передбачається встановлення швидкодіючого нормально-закритого електромагнітного відсічного клапану ВФ11/2 Н-4 Ду40 марки М16/RM N.C. виробництва фірми "MADAS" (Італія). Проект розроблений у вiдповiдностi з дiючими нормами та на пiдставi завдання на проектування, технiчних умов i дозволiв.
Газопостачання готелю для паломників передбачається від дахової котельні, яка розміщена в будівлі готелю. Габарити котельні 6,3x5,7 та допоміжне приміщення - 3,1х1,55. Висота в середньому 2,50 м.
Розрахункові параметри зовнішнього повітря:
· розрахункова зовнішня температура опалення - 20°С;
· розрахункова зовнішня температура для вентиляції - 20°С;
· тривалість опалювального періоду - 179 діб.
Для покриття приведених навантажень в котельні передбачається встановлення 6-х газових водогрійних проточних модулей ВПМ -192 ДН фірми "Колві" теплопродуктивністю 192 кВт (165120кКал/год) кожний.
Теплоносій - вода 80-60°С.
Проект передбачає встановлення урахування:
· загальної витрати газу (лічильник з корректором газу);
· загальні витрати мережевої води (лічильник).
Матеріали сталевих трубопроводів прийняті наступні:
· для труб ГОСТ 10704-91-сталь 20ГОСТ1050-88, умови поставки по ГОСТ10705-80*гр В;
· для труб по ГОСТ 3262-75* - сталь В Ст3 сп 5.
· для деталей трубопроводів по ГОСТ 17375-89*-ГОСТ 17379-83*-сталь 20ГОСТ1050-88. Горизонатльні ділянки трубопроводів, які монтуються в приміщенні, прокладати з ухилом не менше 0,004 в бік руху середовища.
Випробування обладнання провести згiдно вимог ДБН В.2.5-20-2001.
Монтаж спуска експлуатації котлів повинні відбуватись згідно "Правилами устройства и безопасности эксплуатации котлов","Правилами безпеки систем газопостачання України", СНиП ІІ-35-76.
Здачу котельні в експлуатацiю провести згiдно вимог ДБН А.3.1-3-94 "Приймання в експлуатацiю закiнчених будiвництвом об'єктiв. Основнi положення".
Дата добавления: 27.03.2015
|
954. ОВ Отопление и газ в ДДУ | AutoCad
Проект разраблений у відповідності з діючими нормам і правилами:
- СНиП 2,04,05-91 "Отопление, вентиляция и кондиционирование";
- СНБ 2,04,01-97 "Строительная теплотехника";
- та розроблено для будівництва в Чернівецькій області з урахуванням вимог по підвищенню рівня теплового захисту.
Параметри теплоносія радіаторної системи опалення - 80/60°С. Система опалення будівлі прийнята двотрубна.
Розрахункові параметри зовнішнього повітря для проектування систем отоплення в зимовий період року t=-22°C; i=-20.3 кДж/кг.
Джерелом теплозабезпечення є котел на газовому паливі потужністю 29 кВ.
Розведення труб передбачається в підлозі.
Розводка виконується трубопроводом Wirsbo -evalPEX фірми-виробника концерн WIRSBO - який застосовується для монтажу системи опалення і виготовленні з поперечно-зшитого поліетилена РЕХ-а
Опалювальні прилади типу Purmo Compact тип 22 , сталеві панельні радіатори складаються з однієї, двох або трьох нагрівальних панелей, по яких рухається теплоносій, і, що перебувають між нагрівальними панелями шаром конвективного оребрення, відрізняються своєю компактністю, а також великою кількістю типорозмірів, що робить можливим монтаж даного виду опалювальних приладів у будь-якій частині приміщення. Під'єднання до радіатора трубопроводами системи опалення здійснюється за допомогою запірного прямого клапана типу RLV-у, з функцією відключення та зливу води з опалювального прилада, фірми виробника - Dаnfoss.
При під'єднанні до системи опалення на подаючому трубопроводі влаштувати клапан прямий з попереднім налаштуванням, тип RTD-N-у, фірми виробника - Dаnfoss.
Для випуску повітря із радіаторної системи опалення передбачено на кожному радіаторові встановлений кран Маєвського. У місцях перетину перекриття труби прокладаються у гільзах з чорної тонколистової сталі по ГОСТ 19904-74*. Зазори між трубою та гільзою закладаються негорючим матеріалом.
Запуск в експлуатацію обладнання виконується після затвердіння бетону (21-28 днів). Початкова температура води не повинна перевищувати 20°С. Після кожного дня експлуатації необхідно підвищувати її на 5°С, поки не буде досягнута проектна величина.Після запуску стяжка повинна бути прогріта min 4 дня при максимальному значенні (проектному) температури теплоносія.
При виконаннi робiт по монтажу металопластикових труб необхiдно додержуватися вимог фiрми, яка виготоляє цi труби.
Монтаж санiтарно-технiчних систем проводити згiдно з СНиП3.05.01-85.
Будь-яке відхилення від проекту підлягає обов'язковому погодженню з проектною організацією.
Монтаж опалювальних систем виконувати згідно з вимогами СНіП 3.05.01-85.
Дата добавления: 27.03.2015
|
955. Курсовий проект - Опалення та вентиляція житлового будинку 6 этажей | AutoCad
ПРОЕКТУВАННЯ СИСТЕМИ ОПАЛЕННЯ
1. ВИХІДНІ ДАННІ ДЛЯ ПРОЕКТУВАННЯ СИСТЕМИ ОПАЛЕННЯ
1.1 Параметри зовнішнього повітря
1.2 Параметри внутрішнього повітря
1.3 Умови експлуатації огороджуючих конструкцій
1.4 Теплотехнічні властивості огороджуючих матеріалів.
1.5 Нормативні опори теплопередачі огороджень
2. ТЕПЛОТЕХНІЧНИЙ РОЗРАХУНОК ОГОРОДЖЕНЬ
3. РОЗРАХУНОК ТЕПЛОВОЇ ПОТУЖНОСТІ СИСТЕМИ ОПАЛЕННЯ
4. ВЕНТИЛЯЦІЯ
4.1. ПРОЕКТУВАННЯ СИСТЕМИ ВЕНТИЛЯЦІЇ
4.2. РОЗРАХУНОК СИСТЕМИ ВЕНТИЛЯЦІЇ
5. ПРОЕКТУВАННЯ СИСТЕМИ ОПАЛЕННЯ
6. ГІДРАВЛІЧНИЙ РОЗРАХУНОК ТРУБОПРОВОДІВ СИСТЕМИ ОПАЛЕННЯ
6.1. ВИЗНАЧЕННЯ РОЗРАХУНКОВОГО ЦИРКУЛЯЦІЙНОГО ТИСКУ СИСТЕМИ
7. РОЗРАХУНОК ОПАЛЮВАЛЬНИХ ПРИЛАДІВ
ЛІТЕРАТУРА
Проектуємо природну витяжну систему вентиляції.
Для кухні та санвузлів приймаємо розміри вентиляційних каналів в стіні відповідно 140×270 та 140х140 мм.
Приставні вентиляційні канали влаштовуються в тих приміщеннях, де неможливо розташувати всі вентиляційні канали в стіні.
Мінімальна товщина стінок:
- між однойменними каналами 120 мм;
- між різнойменними 250 мм.
Приймаємо влаштування в будинку плоского даху, тому витяжні канали виводимо на висоту 0,5 м над дахом. На виході з вентиляційного каналу встановлюємо прямокутні зонти.
Вентиляційні грати на вході в канал (розміром 150х300 <6, дод.23>) встановлюємо на відстані 200 мм від стелі поверху. У всіх приміщеннях встановлюються нерегульовані вентиляційні грати.
Дата добавления: 07.04.2015
|
956. КП Очисні споруди 55000 м3/добу | AutoCad
1. Вихідні дані на проектування
2. Розрахунок витрат стічних вод
4. Необхідний ступінь очистки стічних вод
4.1 Нормативні якості води водоймища
4.2 Розрахунок необхідного коефіцієнту змішування стічних вод з водою річки
4.3 Необхідний ступінь очистки стічних вод 4.3.1 Допустима концентрація завислих речовин в очищених стічних водах
4.3.2 Допустима БПКповн очищених стічних вод
4.3.2.2Розрахунок по розчиненому у воді водоймища кисню
5. Технологічна схема очистки стічних вод
6. Розрахунок основних споруд
6.1 Камера переключень
6.2 Приймальна камера очисних споруд
6.3 Решітки-дробарки
6.4 Розрахунок горизонтальних піскоуловлювачів
6.5 Піскові майданчики
6.6 Первинні радіальні відстійники
6.7 Розрахунок аеротенків
6.8 Вторинні відстійники
6.9 Споруди для знезаражування стічних вод
6.10 Мулоущільнювачі
6.11 Метантенки
6.12 Газгольдери
6.13 Механічне зневоднення осаду
6.13.1 Камера промивки осаду
6.13.2 Ущільнювачі промитого осаду
6.13.3 Цех механічного зневоднення осаду
6.14 Мулові майданчики
6.14.1 Резервні мулові майданчики
6.14.2 Майданчики для зберігання зневодненого осаду
7. Генеральний план майданчика очисних споруд
8. Схема розміщення очисних споруд
Вихідні дані на проектування
Розрахункові витрати стічних вод – 55000 м3/добу:
• з них побутові – 46000 м3/добу
• виробничі – 9000 м3/добу
Розподіл витрат виробничих вод по змінам:
• І – 35%
• ІІ – 35%
• ІІІ – 30%
Коефіцієнт нерівномірності припливу виробничих стічних вод – 1,5
Температура суміші стічних вод, що надходить на очисні споруди:
• середньорічна - 220С
• середньозимова - 130С
• середньомісячна за літній період - 260С
• мінімальна середньомісячна - 100С
Характеристика річки у яку скидаються стічні води:
• розрахункова витрата 95% забезпеченості – 6.8 м3/с
• швидкість течії при розрахунковій витраті – 0,35 м/с
• середня глибина річки – 1,55 м
• коефіцієнт звивистості – 1,45
• вид водокористування – рибогосподарське, ІІ категорії
• концентрація кисню у воді влітку – 7,9 мг/л
• концентрація завислих речовин – 35 мг/л
• БПКпов – 1,8 мг/л
• температура води влітку – 190С
• відстань по фарватеру річки до найближчого пункту водокористування – 14000 м
Кількість жителів, що проживають:
• у каналізованих районах – 175000 чол.
• у не каналізованих районах – 61000 чол.
Концентрація забруднень виробничих стічних вод:
• завислі речовини – 420 мг/л
• БПКп – 450 мг/л
• ПАР – 19 мг/л
Дата добавления: 07.04.2015
|
957. Дипломний проект - Шиномонтажний ділянку АТП | AutoCad
Вступ
1. Технологічний розрахунок та проектування шиномонтажної дільниці вантажного АТП
1.1. Призначення, класифікація та загальна будова коліс автотранспортних засобів
1.2. Види робіт з технічного обслуговування, відновлення та ремонту коліс автотранспортних засобів
1.3. Технологічний розрахунок шиномонтажної дільниці
1.4. Проектування шиномонтажної дільниці
2. Розробка конструкції шиномонтажного стенду
2.1 Огляд існуючих аналогів
2.2. Технічна, масо-габаритна характеристика та складові частини стенду Ravaglioli G96
2.3. Принцип роботи стенду Ravaglioli G96
2.4. Розрахунок конструкції
3. Розробка технологічного процесу демонтажу шин коліс вантажних автомобілів на шиномонтажному стенді Ravaglioli G96
3.1. Сутність технологічного процесу. Роль технологічної карти у технологічному процесі
3.2. Розробка технологічного процесу демонтажа шини колеса вантажного автомобіля з використанням шиномонтажного стенду Ravaglioli G96
4. Теоритичні основи технічної експлуатації автомобілів. Методи визначення нормативів технічної експлуатації автомобілів
4.1. Поняття про основні нормативи технічної експлуатації
5. Охорона праці при експлуатації технологічного обладнання в проектованій виробничій зоні
Висновок
Список літератури
Додатки
, загальною кількість 180 одиниць.
Шиномонтажна дільниця спроектована за вимогами максимального сприйняття організації технологічного процесу. Ця дільниця дозволяє виконувати роботи з відновлення шин коліс рухомого складу відповідно до норм санітарної гігієни, з дотриманням вимог пожежної безпеки та охорона праці. Розташування обладнання на дільниці виконано з урахуванням необхідних умов техніки безпеки при дотриманні нормативних відстаней між обладнанням.
На етапі проектування технологічного обладнання, було обрано розробку шиномонтажного стенду, за прототипом Ravaglioli G96. Для цього стенду було виконано перевірний розрахунок валу приводу затискного механізму на жорсткість та проектувальний розрахунок на міцність.
В завершення було розроблено технологічну карту процесу демонтажу шин з використанням стенду Ravaglioli G96. Розробка цього процесу виконувалась з урахуванням загальних заходів з охорони праці робітника шиномонтажної дільниці, а також у відповідності до спеціальних вимог техніки безпеки при роботі зі стендом Ravaglioli G96. При формуванні змісту і ТУ операцій використовувались вказівки з інструкції по експлуатації стенду Ravaglioli G96, що забеспечело високу технологічність процесу та якість його результату при належному рівні техніки безпеки.
Дата добавления: 13.04.2015
|
958. Креслення - Вузли автомобіля | AutoCad, Компас
Гальмівний механізм (барабан, гальмівна колодка, задній гальмівний механізм)
Двигуни (11 аркушів Поперечний розріз двигуна)
зчеплення (Диск зчеплення, Зчеплення автомобіля КрАЗ-260)
коробка передач ЗИЛ-131 (Кінематична схема, Кришка, шестерня)
Коробка передач КрАЗ-260 (Кінематична схема, Кришка, шестерня)
Підвіска (Амортизатор, Підвіска автомобіля)
Прицепы (8 аркушів різних причепів)
роздатка Роздавальна коробка, Вал ведучий, Шестерня приводу переднього моста)
Рульовий механізм (Вал сошки, Мехінізм, Ролик)
стенд деревообробний (2 аркуша)
ведучий міст (2 аркуша)
головна передача (Головна передача СК, Вал-шестерня, Фланець головної передачі)
деталювання (Важіль регулювальний, Втулка розтискного кулака, Накладка фрикційна колодки заднього гальмівного механізму, Вісь розтискного кулака)
Задний мост в зборе
Задній гальмівний механізм (Задній гальмівний механізм СК, Гальмова колодка)
Передній гальмівний механізм
Редуктор заднього моста (3 аркуша)
Карданий вал (СК, ЗВ, Вилка, Хрестовина, графік)
Вал первинний
Вал проміжний
шестерні
кінематична схема коробки передач
Загальний вигляд автомобіля
Коробка передач
Вінець синхронізатора
Дата добавления: 13.04.2015
|
959. Курсовий проект - Вентиляція кінотеатру в р. Черкаси | AutoCad
1. ВИХІДНІ ДАНІ
1.1. Характеристика об’єкта і географічний пункт будівництва
1.2. Розрахункові параметри зовнішнього повітря
1.3. Розрахункові параметри внутрішньго повітря (теплий період)
1.4. Розрахункові параметри внутрішньго повітря (холодний період)
1.5. Розрахункові параметри внутрішньго повітря (перехідний період)
2. ВИЗНАЧЕННЯ ТЕПЛОВТРАТ ОСНОВНОГО ПРИМІЩЕННЯ
2.1. Тепловтрати в режимі опалення через огороджуючі конструкції (ХП, ПП)
2.2. Тепловтрати в режимі вентиляції (ХП, ПП)
2.3. Тепловтрати на інфільтрацію повітря (ХП, ПП)
3. ТЕПЛОНАДХОДЖЕННЯ ДО ПРИМІЩЕНЯ
3.1. Холодний період
3.1.1. Надходження теплоти від людей
3.1.2. Теплонадходження від штучного освітлення
3.1.3.Теплонадходження від опалювальних приладів
3.2. Перехідний період
3.2.1. Надходження теплоти від людей
3.2.2. Теплонадходження від штучного освітлення
3.2. Теплий період
3.2.1. Надходження теплоти від людей
3.2.2. Теплонадходження від сонячної радіації
4. ТЕПЛОВИЙ БАЛАНС ГОЛОВНОГО ПРИМІЩЕННЯ
5. НАДХОДЖЕННЯ ГАЗІВ ТА ВОЛОГИ ДО ПРИМІЩЕННЯ 5.1.Теплий період
5.2. Холодний період
5.3. Перехідний період
6. РОЗРАХУНОК ПОВІТРООБМІНІВ
6.1.. Розрахунок повітрообміну в теплий період року
6.1.1. Визначення повного повітрообміну з умов асиміляції (видалення) теплоти
6.1.2. Визначення повного повітрообміну з умов асиміляції (видалення) вологи
6.1.3. Визначення повного повітрообміну з умов виконання санітарно-технічних умов
6.1.4. Визначення повного повітрообміну з умов видалення CO2
6.2. Розрахунок повітрообмінів в холодний період року
6.3. Розрахунок повітрообміну в перхідний період
6.3.1. Визначення повного повітрообміну з умов асиміляції (видалення) теплоти
6.3.2. Визначення повного повітрообміну з умов асиміляції (видалення) вологи
6.4. Розрахунок повітрообміну по нормативній кротності і по нормі на одиницю обладнання для допоміжних приміщень
7. ВИБІР І ОБГРУНТУВАННЯ РОБОЧОЇ РІЗНИЦІ ТЕМПЕРАТУР
7.1. Розрахунок повітророзподільників та припливних срумин
7.2. Підбір каналів видалення повітря (суміжні приміщення)
4.3. Підбір решіток видалення повітря (суміжні приміщення)
8. АЕРОДИНАМІЧНИЙ РОЗРАХУНОК
8.1. Аеродинамічний розрахунок припливної системи П1
8.2. Аеродинамічний розрахунок витяжної системи В1
9. Розрахунок та підбір обладнання для припливної камери системи П1
9.1. Розрахунок калориферної установки
9.2. Розрахунок повітряного фільтра
9.3. Підбір вентилятора
9.4. Обладнання припливної камери
9.5. Встановлюємо обладнання фірми Vents
10. Опис конструктивних рішень системи вентиляції
10.1. Характеристика всіх секцій припливно-витяжної системи AV20
11. Акустичний розрахунок системи вентиляції для конференц зала
ВИКОРИСТАНА ЛІТЕРАТУРА
Для збереження теплоти на нагрів інфільтраційного повітря в припливно-витяжній установці встановлений пластинчатий рекуператор. Забір повітря відбувається через гравітаційні решітки VENTS серії ARN.
Дата добавления: 28.04.2015
|
960. ДП Дріжджобродильне відділення пивоварного заводу | AutoCad
, скільки потрібно сировини для виготовлення даної продукції, кількість води та холодоагентів для відведення теплоти з метою охолодження сусла.
В проекті розроблена принципова технологічна схема, розроблена конструкція головного апарата відділення, наведена будівельна схема відділення з обґрунтуванням доцільності конструктивних рішень.
Результатом роботи є підбір обладнання, тепловий та матеріальний розрахунок, та механічний розрахунок головного апарата, необхідний для створення відділення на практиці.
Економічні розрахунки підтвердили доцільність проекту. У розділі «Охорона паці» була проведена оцінка найбільш шкідливих і небезпечних факторів при розробці та виготовлені пива у дріжджобродильному відділенні.
ЗМІСТ
Вступ
1. Науково-теоретичні основи проекту
2. Характеристика сировини, напівпродуктів і продуктів
допоміжних матеріалів та енергетичних засобів
3. Опис технологічної схеми
4. Матеріальний та тепловий баланси
5. Проектування технологічного обладнання
6. Технічна характеристика обладнання
7. Охорона праці
8. Економічна частина
Висновки
Список використаних джерел
Додатки
Охолодження і підготовка сусла до бродіня. Тая як дріжджі здатні здатні зброджувати сусло тільки при низьких температурах, потрібно чим можна швидше охолодити сусло 12оС. Це відбувається у відділенні яке я проектую. Під час охолодження сусла, початкове прозоре сусло мутніє через утворення пластівців холодного сусла. Проведеня бродіння і добродження вимагає якомога кращого видалення цих пластівців при охолодженні. Крім того для проведення бродіння і доброджування повинна підводитись оптимальна кількість повітря. При охолодженні сусла відбувається ряд процесів, вирішальним чином впливом на скорість подальшого бродіння і доброджування. До них відносяться:
- Охолодження сусла
- Утворення і оптимальне видалення пластівців холодного сусла
- Інтенсивна аерація сусла
Крім того, змінюється екстрактивність і об’єм сусла. Також продовжують відбуватися біохімічні перетворення речовин в суслі, які можна аналітично оцінити по збільшенні кольору і зміні других фізико-хімічних показників якості сусла.
Головне бродіння
Дріжджі – це їдиний живий організм, здатний і готовий при нехватці повітря замінити енергетично більш вигідне дихання на бродіння. Як і всі інші організми дріжджова клітина для здійснення всіх енергозалежних процесів потребує енергії. Це відноситься перш за все до таких процесів як:
- Утворення нової клітини;
- Засвоєння і асиміляція речовин із навколишнього середовища;
- Розщеплення і видалення непотрібних і шкідливих з’єднань;
- Транспортування речовин в середині клітини.
Дата добавления: 04.05.2015
|
© Rundex 1.2 |
